隨著化學(xué)驅(qū)技術(shù)推廣規(guī)模的不斷擴(kuò)大，剩余資源條件越來越差，因此必須尋求改善波及能力更強(qiáng)、洗油能力更好的驅(qū)油體系。對勝利油田化學(xué)驅(qū)而言，由于非均質(zhì)嚴(yán)重，原油粘度高，因此聚合物必不可少。但聚合物耐溫抗鹽能力差、調(diào)整非均質(zhì)能力有限，且無提高洗油效率能力，因此單一聚合物驅(qū)提高采收率幅度和應(yīng)用范圍有限。在聚合物中加入合適助劑通過驅(qū)油劑間的超加合作用，體系的耐溫抗鹽能力增強(qiáng)，流度控制能力和洗油效率能力提高，從而形成了聚合物加合增效理論認(rèn)識，其內(nèi)涵核心為聚合物加合作用，基礎(chǔ)為聚合物和表面活性劑的分子設(shè)計(jì)與合成。

通過理論計(jì)算、分子模擬、室內(nèi)實(shí)驗(yàn)等手段，研究了化學(xué)劑與原油、化學(xué)劑之間、化學(xué)劑與巖石之間的相互作用及化學(xué)劑在多孔介質(zhì)中的滲流機(jī)制，闡明驅(qū)油劑加合增效的途徑與條件，指導(dǎo)了新型驅(qū)油體系的設(shè)計(jì)。針對Ⅲ類高溫高鹽油藏、IV類大孔道油藏和聚合物驅(qū)后提高采收率的難題，開展新方法攻關(guān)研究，研發(fā)了3個(gè)新的驅(qū)油體系，即形成了二元復(fù)合驅(qū)油體系、強(qiáng)化泡沫驅(qū)油體系、非均相復(fù)合驅(qū)油體系。

針對原油酸值高的特點(diǎn)，勝利油田首先研究了三元復(fù)合驅(qū)體系，1992年在孤東油田實(shí)施我國首例小井距三元復(fù)合驅(qū)現(xiàn)場試驗(yàn)，試驗(yàn)前中心井區(qū)在含水大于98％的條件下已開采了3年，累積注水達(dá)地層孔隙體積的5.1倍，水驅(qū)采出程度高達(dá)54.4％。

通過實(shí)施三元復(fù)合驅(qū)，中心井含水由98.5％下降至85％，累積增油1740t，提高采收率13.4％，當(dāng)量每噸聚合物增油110噸，試驗(yàn)結(jié)束時(shí)中心井區(qū)采收率高達(dá)76.2％[8-9]，試驗(yàn)獲得重大成功。在試驗(yàn)取得成功和突破的基礎(chǔ)上，1997年在孤島油田西區(qū)進(jìn)行常規(guī)井網(wǎng)復(fù)合驅(qū)擴(kuò)大試驗(yàn)。1997年5月開始三元復(fù)合驅(qū)投注，2002年4月轉(zhuǎn)后續(xù)水驅(qū)，目前已累積增油28.6萬噸，提高采收率14.5％，預(yù)計(jì)最終可提高采收率15％。

由于水中鈣鎂離子含量較高，導(dǎo)致注入系統(tǒng)結(jié)垢較為嚴(yán)重；其次產(chǎn)出液乳化嚴(yán)重，導(dǎo)致產(chǎn)出液處理難度較大，三元復(fù)合驅(qū)技術(shù)的推廣受到了一定限制。針對三元復(fù)合驅(qū)存在的問題，開展二元復(fù)合驅(qū)技術(shù)攻關(guān)，創(chuàng)立“油劑相似富集、陰非加合增效、聚表抑制分離”的二元復(fù)合驅(qū)理論，解決了在無堿條件下體系的界面張力超低問題，研制了二元復(fù)合驅(qū)油體系，2003年在孤東油田開展了二元復(fù)合驅(qū)先導(dǎo)試驗(yàn)。